Sebagai versi perbaikan dari material LCB, pengecoran baja karbon berkekuatan tinggi suhu rendah LCC (ASTM A352 Grade LCC) telah mencapai peningkatan kinerja yang komprehensif dan menjadi pilihan yang lebih baik. Dibandingkan dengan LCB (mengandung 0,10-0,30% nikel), kandungan nikel LCC ditingkatkan menjadi 0,20-0,50%, sehingga meningkatkan ketangguhan suhu rendah secara signifikan - energi penyerapan dampak suhu rendah pada -46℃ mencapai lebih dari 27J, yaitu 35% lebih tinggi dibandingkan LCB, sehingga secara efektif mengurangi risiko kerapuhan suhu rendah. Sementara itu, kekuatan tarik (≥550MPa) dan kekuatan luluh (≥345MPa) LCC masing-masing 10% dan 15% lebih tinggi dibandingkan LCB, dan memiliki kapasitas ketahanan tekanan tinggi yang lebih kuat. Batas atas tekanan yang berlaku telah dinaikkan dari LCB 12MPa menjadi 15MPa.
Dalam hal perluasan skenario aplikasi, LCC memiliki keunggulan yang lebih jelas: LCB hanya berlaku pada suhu di atas -46 ℃ dan kondisi kerja suhu rendah. Namun, LCC, dengan peningkatan kinerjanya, dapat disesuaikan dengan skenario suhu rendah dan tekanan tinggi yang lebih menuntut seperti LNG dan petrokimia suhu rendah. Misalnya, dalam kasus katup tangki penyimpanan LNG, seringnya membuka dan menutup LCB pada suhu -46 ℃ rentan terhadap kebocoran segel. Tingkat kebocoran LCC dikendalikan pada ≤1×10⁻⁶Pa · m³/s; Dalam hal kinerja pemrosesan dan pengelasan, kinerja suhu rendah sambungan las LCC tidak terlalu menyimpang dari bahan dasar (≤8%), yang lebih unggul dari LCB 12%, dan efisiensi pemrosesan meningkat sebesar 15%. Secara keseluruhan, LCC mempertahankan keunggulan mendasar LCB sekaligus mencapai terobosan kinerja yang komprehensif dan beradaptasi dengan kondisi kerja keras yang lebih luas.