Sebagai baja tahan karat austenitik silikon tinggi pada umumnya, kinerja inti CF10 berasal dari rasio komposisi yang tepat. Kromium 19%, berdasarkan sifat pasivasi elektrokimia, membentuk lapisan oksida Cr₂O₃ padat setebal 5-10nm di permukaan, menahan korosi dari Cl⁻, SO₄²⁻, dll. Nikel 10% membentuk kisi austenit yang stabil, meningkatkan energi dislokasi, dan memungkinkan material mempertahankan ketangguhan yang baik pada 100-300℃, dengan energi penyerapan benturan dari 120-150J. Film oksida diperkuat dengan elemen silikon 3% hingga 4%, membentuk lapisan pasivasi komposit yang dapat menyembuhkan sendiri. Melalui penguatan larutan padat, kekuatan luluh ditingkatkan hingga lebih dari 300MPa, mencapai terobosan ganda dalam ketahanan terhadap korosi dan sifat mekanik.
Kandungan silikon yang tinggi menjadi keunggulan kinerjanya. Ini tidak hanya bergabung dengan oksigen untuk membentuk lapisan pelindung SiO₂, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan oksidasi, tetapi juga bekerja secara sinergi dengan kromium dan nikel untuk mengoptimalkan kekuatan mekanik, memastikan bahwa kekuatan tarik dan ketahanan lelah material tetap stabil selama pengoperasian jangka panjang di zona suhu sedang dan tinggi. Bahkan di lingkungan korosif yang bersifat asam, ketahanan korosi komprehensifnya jauh melebihi baja tahan karat biasa. Ketika media asam biasa terkikis, laju korosi berkurang secara signifikan. Sementara itu, proses peleburan yang ketat dan kontrol perlakuan panas memastikan struktur mikro material yang seragam dan tidak ada kelemahan kinerja, memberikan dukungan material yang andal untuk kondisi kerja korosif yang kuat pada suhu sedang dan tinggi.