Di bidang manufaktur mekanis dan pemeliharaan peralatan, baja tahan karat martensit 1Cr13 (setara dengan 410) telah menjadi pilihan material inti dalam banyak skenario karena kemampuan adaptasinya yang kuat. Kisaran suhu yang berlaku dari -20℃ hingga 450℃ sangat sesuai dengan lingkungan kerja struktur mekanis umum, alat pemotong, bagian dalam katup, dan komponen lainnya, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk khawatir tentang kegagalan kinerja yang disebabkan oleh fluktuasi suhu.
Dalam pembuatan katup, komponen internal yang terbuat dari 1Cr13 dapat menahan erosi sedang dan sedikit korosi, dan kecil kemungkinannya mengalami kegagalan penyegelan setelah penggunaan jangka panjang, sehingga memastikan pengoperasian sistem perpipaan yang stabil. Ketika digunakan sebagai bahan alat pemotong, kekerasannya yang tinggi setelah perlakuan panas dapat memenuhi persyaratan pemotongan berbagai logam dan non-logam, dan masa pakainya lebih dari 30% lebih lama dibandingkan alat pemotong baja karbon biasa. Ketika digunakan pada komponen seperti bantalan dan pegas, ia memiliki keseimbangan yang baik antara kekuatan dan ketangguhan, mampu menahan tekanan mekanis jangka panjang dan mengurangi frekuensi penggantian komponen.
Selain itu, keunggulan 1Cr13 juga tercermin pada pengolahan dan biaya. Kinerja pemrosesan mekanis yang baik dapat mengurangi siklus produksi dan biaya pemrosesan, dan pembentukan presisi tinggi dapat dicapai tanpa peralatan khusus. Dibandingkan dengan baja tahan karat yang mengandung logam mulia seperti nikel dan molibdenum, sistem komposisi dengan hanya 13% kromium memiliki keunggulan biaya yang lebih besar. Dalam skenario yang memenuhi persyaratan dasar kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, bahan ini dapat mengurangi biaya produksi peralatan untuk perusahaan dengan kinerja biaya tinggi dan merupakan bahan yang sangat mudah beradaptasi untuk skenario permintaan kekuatan tinggi dan tahan korosi di bidang industri.