Di bidang seperti petrokimia, pembangkit listrik, dan pabrik kimia di mana terdapat persyaratan ketat untuk kinerja material pada suhu tinggi, CF8C meningkatkan baja tahan karat austenitik, dengan keunggulan ganda yaitu "ketahanan mulur suhu tinggi + stabilitas yang kuat", telah menjadi pemilihan material inti untuk pembuatan peralatan utama. Dalam pembuatan katup suhu tinggi di industri petrokimia, CF8C dapat beroperasi dalam waktu lama pada suhu sedang 850℃. Elemen niobium yang dikandungnya dapat secara efektif menghambat korosi intergranular, menghindari risiko kebocoran yang disebabkan oleh degradasi struktural permukaan penyegelan katup akibat suhu tinggi, dan secara signifikan memperpanjang masa pakai katup. Komponen penukar panas pembangkit listrik harus tahan terhadap suhu tinggi dan erosi sedang secara terus menerus. Komposisi 19Cr-11Ni dari CF8C, dikombinasikan dengan efek penguatan niobium, tidak hanya tahan terhadap oksidasi suhu tinggi tetapi juga menahan korosi pada media pendingin, memastikan stabilitas efisiensi pertukaran panas.
Selain itu, dalam penerapan tabung tungku dan aksesori turbin gas untuk peralatan perlakuan panas, suhu maksimum CF8C yang dapat diterapkan sebesar 900℃ dan ketahanan mulur yang sangat baik dapat mengatasi fluktuasi suhu selama penyalaan dan penghentian peralatan, sehingga mengurangi masalah retak yang disebabkan oleh tekanan termal. Dibandingkan dengan baja tahan karat suhu tinggi biasa, CF8C tidak hanya memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan panas dalam kondisi kerja yang berat, namun juga mengurangi frekuensi biaya pemeliharaan dan penggantian peralatan, memberikan dukungan material yang kokoh untuk produksi yang aman dan efisien di bidang industri bersuhu tinggi.