Dibandingkan dengan baja karbon biasa, pengecoran baja karbon suhu rendah LCB (ASTM A352 Grade LCB) menunjukkan keunggulan berbeda yang signifikan dalam kondisi kerja suhu rendah dan telah menjadi pilihan yang ditingkatkan untuk manufaktur peralatan suhu rendah. Dalam hal ketangguhan suhu rendah, baja karbon biasa menunjukkan penggetasan yang jelas di bawah -20℃, dan energi penyerapan benturan turun di bawah 10J. Namun, LCB, melalui penguatan sinergis nikel 0,20-0,50% dan mangan 0,40-1,06%, masih dapat mempertahankan ketangguhan benturan lebih dari 27J pada -46℃, dan ketahanan terhadap kerapuhan suhu rendah meningkat lebih dari 1,7 kali lipat. Beradaptasi dengan lingkungan bersuhu rendah yang lebih menuntut.
Dalam hal stabilitas kinerja, baja karbon biasa rentan terhadap retakan kelelahan termal di bawah fluktuasi suhu (seperti -40 ℃ hingga 300 ℃), sedangkan LCB, setelah diolah dengan proses "normalisasi + tempering", memiliki keseragaman struktur mikro yang lebih baik, koefisien ekspansi termal yang stabil, dan dapat menahan lebih dari 1.000 pengujian siklus suhu tanpa kerusakan. Dalam hal kemampuan beradaptasi aplikasi, baja karbon biasa memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan yang kompleks setelah pengelasan untuk memastikan kinerja suhu rendah, sedangkan LCB memiliki kemampuan las yang sangat baik. Ketangguhan sambungan las pada suhu rendah menyimpang dari bahan dasar kurang dari 5%, sehingga mengurangi biaya pemasangan di lokasi secara signifikan. Selain itu, LCB memiliki kinerja pemrosesan yang unggul. Akurasi pemrosesan permukaan penyegelan katup dapat mencapai ±0,02 mm, dan kinerja penyegelannya (laju kebocoran ≤1×10⁻⁶mL/s) jauh melebihi katup baja karbon biasa (1×10⁻⁴mL/s), mencapai nilai ganda "peningkatan kinerja dan optimalisasi biaya" di bidang kontrol cairan suhu rendah.