Sebagai baja tahan karat austenitik yang ditingkatkan, daya saing inti CF8C terletak pada kinerjanya yang stabil di bawah kondisi kerja suhu tinggi, yang disebabkan oleh desain komposisi yang tepat dan penambahan elemen penstabil. Kromium 19% adalah dasar ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi. Ini dapat membentuk film oksida Cr₂O₃ yang padat dan tahan suhu tinggi pada permukaan material. Bahkan pada suhu tinggi 900℃, secara efektif dapat menahan erosi oksidasi dan mencegah pengelupasan permukaan. Elemen nikel 11% membangun kisi austenit yang stabil, memberikan material dengan ketangguhan suhu tinggi yang baik dan mencegah kegagalan struktural yang disebabkan oleh kerapuhan di lingkungan bersuhu tinggi.
Elemen penstabil utama niobium (Nb) adalah keunggulan inti yang membedakannya dari baja tahan karat austenitik biasa - niobium dapat bergabung dengan karbon untuk membentuk karbida yang stabil, yang tidak hanya menghindari korosi antar butir yang disebabkan oleh pengendapan karbida pada batas butir pada suhu tinggi, tetapi juga menghaluskan butir dan memperkuat kekuatan batas butir, membuat material memiliki ketahanan mulur yang sangat baik pada suhu di atas 600℃. Data menunjukkan bahwa pada kondisi kerja 800℃, kekuatan patah mulur CF8C lebih dari 1,5 kali lipat baja tahan karat austenitik biasa, dan dapat menahan beban suhu tinggi untuk waktu yang lama tanpa deformasi yang jelas. Temperatur yang berlaku dapat mencapai hingga 900℃, dan dengan kinerja pengecorannya yang sangat baik, ini merupakan pilihan material yang ideal untuk komponen utama seperti katup suhu tinggi dan tabung tungku, memberikan dukungan material yang andal untuk peralatan bersuhu tinggi di bidang seperti petrokimia dan pembangkit listrik.