Dalam industri petrokimia kriogenik, pengecoran baja karbon kriogenik LCB (ASTM A352 Grade LCB) telah menjadi bahan pilihan untuk tangki penyimpanan kriogenik, saluran pipa bertekanan, dan katup kontrol karena kemampuan adaptasinya yang kuat terhadap kondisi kerja yang keras. Di pabrik petrokimia bersuhu rendah, suhu penyimpanan media seperti etilen dan propilena seringkali serendah -40℃ hingga -10℃, dan terdapat fluktuasi tekanan selama proses pengangkutan (hingga 10MPa). Namun LCB melalui desain rendah karbon ≤0,20% dan penguatan elemen nikel, memiliki kekuatan tarik 485-655MPa untuk menahan tekanan tinggi. Ia juga dapat mempertahankan ketangguhan yang sangat baik pada suhu rendah -46℃, mencegah badan katup retak akibat benturan sedang.
Untuk sejumlah kecil hidrogen sulfida (≤50ppm) yang mungkin ada dalam media petrokimia, kinerja anti korosi dari basis LCB dapat mengurangi korosi dinding bagian dalam. Dikombinasikan dengan perawatan rutin, masa pakai katup dapat diperpanjang hingga lebih dari 12 tahun. Kinerja pemrosesannya yang luar biasa mendukung pembuatan struktur badan katup yang kompleks. Misalnya, dudukan katup dan inti katup dari katup putar eksentrik dapat mencapai adhesi tingkat mikron, memastikan kinerja penyegelan yang stabil pada suhu rendah (laju kebocoran ≤1×10⁻⁶mL/s). Selain itu, selama permulaan dan penutupan pabrik petrokimia, suhu sering berfluktuasi antara -40 ℃ dan 300℃. Stabilitas termal LCB dapat mencegah kerusakan akibat kelelahan pada material akibat ekspansi dan kontraksi termal, sehingga memberikan dukungan penting bagi kelangsungan dan keamanan produksi petrokimia bersuhu rendah.